Công tác kiểm tra, đánh giá và chứng nhận an toàn chịu lực của công trình nói chung, của nhà xưởng và nhà máy nói riêng cho các doanh nghiệp trong và doanh nghiệp ngoài nước ngày càng cần thiết hơn bao giờ hết. Giúp doanh nghiệp khẳng định đạt các yêu cầu về cơ sở vật chất, an toàn sử dụng trong quá trình lao động sản xuất và tăng tính cạnh tranh của doanh nghiệp trên thị trường.

1. Cơ sở thực hiện:

•  Nghị định số 06/2021/NĐ-CP ngày 26/01/2021 của Chính Phủ về Quy định chi tiết một số nội dung về quản lý chất lượng, thi công xây dựng và bảo trì công trình xây dựng.
• Thông tư số 04/2019/VBHN-BXD ngày 30/09/2019 của Bộ Xây dựng về quy định quản lý chất lượng và bảo trì công trình xây dựng.

2. Mục đích của công tác kiểm định:

Việc kiểm tra định kỳ nhằm theo dõi phát hiện kịp thời những dấu hiệu hư hỏng của kết cấu công trình trong quá trình sử dụng. Từ đó có biện pháp xử lý sớm nhằm duy trì tuổi thọ công trình.

Ngoài công tác kiểm tra định kỳ, công tác kiểm định còn phục vụ cho việc đánh giá đột xuất chất lượng, khả năng chịu lực khi thực hiện một số công việc sau:

• Phục vụ công tác lắp đặt thêm các thiết bị ảnh hưởng đến kết câu như pin mặt trời, cần trục,…
• Phục vụ công tác mua bán, trao đổi, chuyển nhượng,…

Chu kỳ kiểm tra hạng mục công trình theo mục 5.5.3 của tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9343:2012 “Kết cấu bê tông và bê tông cốt thép – Hướng dẫn công tác bảo trì” như sau:

• Công trình đặc biệt quan trọng từ 2 đến 3 năm.
• Công trình thường xuyên có rất đông người làm việc hoặc qua lại từ 3 đến 5 năm.
• Công trình công nghiệp và dân dụng khác từ 5 đến 10 năm.
• Công trình thường xuyên chịu ăn mòn khí hậu biển và ăn mòn hóa chất từ 1 đến 2 năm.

2. Nội dung công tác kiểm định:

2.1. Quan sát, kiểm tra hiện trạng công trình: Thực hiện bằng thủ công, kết hợp quan sát trực quan, sử dụng các thiết bị máy ảnh, thước thép, máy đo xác định chiều rộng, chiều dài vết nứt. 

2.2. Kiểm tra kích thước hình học: Kiểm tra hiện trường, đo đạc, xác định lại kích thước các cấu kiện công trình, đo vẽ lại theo thực tế. Thực hiện bằng phương pháp thủ công, đo đạc trực tiếp bằng thước thép, thước kẹp, bằng máy siêu âm chiều dày.

2.3. Kiểm tra liên kết bu lông: Kiểm tra số lượng, đường kính bu lông và độ xiết chặt của liên kết. Thực hiện bằng phương pháp thủ công, đo đạc trực tiếp bằng thước thép, thước kẹp, cờ lê lực.

2.4. Kiểm tra cường độ bê tông: Thực hiện bằng phương pháp thủ công, phương pháp không phá hủy sử dụng súng bật nẩy. Kiểm tra độ đồng nhất bê tông bằng máy siêu âm.

2.5. Kiểm tra số lượng, đường kính cốt thép và chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép: Thực hiện bằng phương pháp điện từ sử dụng thiết bị máy chuyên dụng.

2.6. Kiểm tra độ võng: Thực hiện bằng phương pháp trắc đạc, sử dụng máy toàn đạc điện tử leica, đo xác định cao độ các điểm, tính toán độ chênh cao.

2.7. Kiểm tra độ thẳng đứng: Thực hiện bằng phương pháp trắc đạc, sử dụng máy toàn đạc điện tử leica, đo xác định tọa độ các điểm, tính toán xác định độ thẳng đứng.

2.8. Lập báo cáo kiểm định chất lượng công trình: Tính toán kiểm tra khả năng chịu lực, độ an toàn  của kết cấu; đề xuất giải pháp sửa chữa (trường hợp công trình bị hư hỏng).